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高著色強(qiáng)度顏料錐形三合一過濾干燥機(jī)

描述:高著色強(qiáng)度顏料錐形三合一過濾干燥機(jī)
高性能有機(jī)顏料筒錐過濾洗滌干燥一體機(jī)可以設(shè)計(jì)成一個(gè)全封閉運(yùn)行的系統(tǒng),能*避免生產(chǎn)過程中溶劑對(duì)操作環(huán)境空氣的污染,同時(shí)能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導(dǎo)致操作人員中毒事故的發(fā)生

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間

    2024-03-20
  • 訪問量

    936
詳細(xì)介紹
品牌雙瑞機(jī)械產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

高著色強(qiáng)度顏料錐形三合一過濾干燥機(jī)


  由于有機(jī)顏料具有品種繁多、色彩鮮艷和著色力較好等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于油墨印刷、涂料、塑料和橡膠等工業(yè)領(lǐng)域,成為生產(chǎn)多種工業(yè)產(chǎn)品*的著色材料。但是 隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng),人們對(duì)染、顏料產(chǎn)品的**、環(huán)保要求也不斷提高。美國、歐洲、日本等國已建立了研究染、顏料生態(tài)**和毒理的機(jī)構(gòu),專門了解和研究染、顏料對(duì)人類健康與環(huán)境的影響,我國有關(guān)勞動(dòng)**和衛(wèi)生管理部門對(duì)這個(gè)問題也非常重視

  高性能有機(jī)顏料使用時(shí)展現(xiàn)出更優(yōu)異的物理化學(xué)特性,既具有經(jīng)典有機(jī)顏料顏色鮮艷、色強(qiáng)高的優(yōu)點(diǎn),又能滿足中**涂料、油墨、塑料等領(lǐng)域?qū)δ凸庑浴⒛蜔嵝?、耐溶劑性等更高性能的要求,從而成為有機(jī)顏料發(fā)展的趨勢。高性能有機(jī)顏料研發(fā)成本和技術(shù)含量高,工藝復(fù)雜,市場推廣周期長,但附加值更高,因此人們開始更多轉(zhuǎn)向性能優(yōu)異的高性能有機(jī)顏料替代品。研制開發(fā)綠色環(huán)保的染顏料新品種以取 代有害品種是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

       溶劑型高性能有機(jī)顏料  常規(guī)生產(chǎn)后處理工藝
  在打漿釜內(nèi)加入計(jì)量好的水和鹽酸。在攪拌下投入烘干的物料升溫至 60℃保溫2小時(shí),收率為94.9%。保溫時(shí)間到后將物料放入吸濾槽用熱水洗滌至中性(洗滌廢水去污水處理)后抽干,送入烘箱烘干,粉碎,包裝,入庫。烘干過程產(chǎn)生水蒸氣直接排入大氣,粉碎后產(chǎn)生粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后排入大氣,回收的粉塵摻入成品中,總收率為66.8%。
  常規(guī)生產(chǎn)后處理工藝工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個(gè)單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備,這些設(shè)備大多功能單一、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作過程中物料損失較多;更值得關(guān)注的是,這些設(shè)備一般是敞開式操作,容易對(duì)環(huán)境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些問題,較為突出的是溶劑不能*回收和缺乏粉塵捕集裝置,有些生產(chǎn)企業(yè)甚至采用露天晾曬的方式進(jìn)行干燥,這樣既不經(jīng)濟(jì)又不利于環(huán)保,還影響產(chǎn)品質(zhì)量,亟需改進(jìn)。
  高性能有機(jī)顏料筒錐過濾洗滌干燥一體機(jī) 工藝流程

  溶劑型高性能有機(jī)顏料全密閉生產(chǎn)工藝包括:

      (1) 制備重氮鹽溶液;

      (2)重氮鹽溶液加入懸濁液中,進(jìn)行偶合反應(yīng);

      (3)向偶合反應(yīng)的產(chǎn)物中加入松香皂和乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚,利用全密閉三合一進(jìn)行過濾、水洗、烘干,得到顏料粗品干粉;

      (4)向裝有粗品干粉的過濾洗滌干燥一體機(jī)中加入極性溶劑,在0~50℃條件下,進(jìn)行顏料化處理,過濾、洗滌和干燥,得到顏料成品。通過該方法制得的顏料,著色力明顯提高,顏料的綜合應(yīng)用性能得到改善,適用于對(duì)著色力要求較高的體系的應(yīng)用,同時(shí)也提供了一條提高顏料著色力的有效途徑。


溶劑型高性能有機(jī)顏料全密閉后處理工藝具有以下特點(diǎn):


  (1) 顏料化在低溫條件下進(jìn)行,省去回流裝置,生產(chǎn)過程溶劑氣味小,溶劑蒸發(fā)損耗相對(duì)較?。?br/>
  (2) 顏料化母液中溶劑濃度高,有利于溶劑回收,節(jié)約溶劑蒸餾回收成本,溶劑損失量較??;
  (3) 所得顏料著色力高,在水性涂料上著色強(qiáng)度較外標(biāo)高10%以上,能夠滿足對(duì)色力要求較高的應(yīng)用的需求,另外在同等著色力條件下,顏料表面處理量相應(yīng)提高,降低了原料成本。

  (4) 全密閉后處理工藝在滿足顏料各項(xiàng)應(yīng)用性能的基礎(chǔ)上,著色力進(jìn)一步提高,降低了生產(chǎn)成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。


高性能有機(jī)顏料筒錐過濾洗滌干燥一體機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢
  根據(jù)染料及染料中間體清潔生產(chǎn)、本質(zhì)**對(duì)液固分離及干燥系統(tǒng)的工藝要求,具有如下優(yōu)點(diǎn):
  (1) 環(huán)保
  全密閉反應(yīng)結(jié)晶過濾干燥多功能設(shè)備可以設(shè)計(jì)成一個(gè)全封閉運(yùn)行的系統(tǒng),能*避免生產(chǎn)過程中溶劑對(duì)操作環(huán)境空氣的污染,同時(shí)能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導(dǎo)致操作人員中毒事故的發(fā)生。在環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)呼聲日益高漲的今天,這一優(yōu)點(diǎn)更顯得至關(guān)重要。
  (2) 回收*
  物料和溶劑近乎*回收,避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費(fèi)和污染,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益,處理價(jià)值較高的物料和溶劑時(shí)更是如此。
  (3) 節(jié)省人力
  一個(gè)經(jīng)過簡單培訓(xùn)的非技術(shù)人員即可以完成操作。開、關(guān)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料都毋須技術(shù)人員監(jiān)控。
  (4) 清洗*
  多功能過濾干燥設(shè)備具有重新混懸的功能,濾餅可以得到非常*的清洗。
  (5) 同時(shí)干燥
  過濾、洗滌和干燥能在同一套系統(tǒng)中完成。
  (6) 操作連續(xù)
  過濾和干燥可在一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行。毋須處理的濕濾餅可直接卸料;如需要進(jìn)一步干燥,濕濾餅從過濾器直接卸入干燥器,干燥后可以機(jī)械傳送至稱重、包裝等工段。
  新設(shè)備筒錐過濾洗滌干燥一體機(jī)的研制開發(fā)滿足溶劑型高性能有機(jī)顏料環(huán)保生產(chǎn)要求,更是工藝技術(shù)壁壘、促進(jìn)高性能著色劑行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的必然趨勢。雙瑞機(jī)械過濾洗滌干燥一體機(jī)必將促進(jìn)國內(nèi)染顏料行業(yè)發(fā)展,滿足工業(yè)發(fā)展對(duì)染顏料產(chǎn)品檔次和性能提升、環(huán)境保護(hù)及規(guī)模擴(kuò)大化的需要。


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